沃文精密机械公司(图)-电机轴加工公司-郑州电机轴加工 ：

为了保证加工精度，粗、精加工好分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。电机轴加工

按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。

轴类零件加工工艺制定原则 1、先粗后精。 2、先近后远：离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工。 3、先内后外：先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。 4、使程序简洁，减少出错几率及提高编程工作效率。 

电机轴加工

多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保证。

多轴加工正在得到越来越为广泛的应用。使原本复杂零件的加工变的容易了许多，缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，加工精度更容易得到保证。电机轴加工