石碣小轴加工-沃文精密机械-小轴加工价格 ：

对刀点是指高精度零件加工时，刀具相对零件作切削运动的起始点。对刀点位置的选择有以下七点原则：

1、尽量与工件的尺寸设计基准或工艺基准保持一致。

2、尽量使用加工程序的编制工作简单和方便。

3、便于用常规量具和量仪在机床上进行找正。

4、此时的对刀误差应较小，否则可能引起的加工误差应小。

5、尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换转刀。

6、选择与机床的约定机械间隙状态兼容的位置（消除或保持大间隙方向），以避免在执行其自动补偿时引起（反向补偿）。

小轴加工

多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保证。

多轴加工正在得到越来越为广泛的应用。使原本复杂零件的加工变的容易了许多，缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，加工精度更容易得到保证。小轴加工

轴类加工的技术要求及需要注意的一些细节。

尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高。

几何形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。

表面粗糙度。 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。