细长轴加工-细长轴加工厂家-东莞沃文精密机械 ：

对刀点是指高精度零件加工时，刀具相对零件作切削运动的起始点。对刀点位置的选择有以下七点原则：

1、尽量与工件的尺寸设计基准或工艺基准保持一致。

2、尽量使用加工程序的编制工作简单和方便。

3、便于用常规量具和量仪在机床上进行找正。

4、此时的对刀误差应较小，否则可能引起的加工误差应小。

5、尽量使加工程序中的引入（或返回）路线短，并便于换转刀。

6、选择与机床的约定机械间隙状态兼容的位置（消除或保持大间隙方向），以避免在执行其自动补偿时引起（反向补偿）。

细长轴加工

轴类零件加工当中，各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现。采用轴的外圆表面跟中心孔作为定位基准的方法能够在加工中承受比较大的切削力矩，是轴类零件为常见的一种定位方法。 锥度跟锥套心轴的加工必须要具有较高的加工精度，如果其中心孔不仅制造本身的定位基准，也是空心轴外圆精加工的基准，必须要保证锥度或者锥套心轴上锥面跟中心孔有比较高的同轴度。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础，而精密零件的定位精度，是保证加工质量的前提。

零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求，因此，确定零件的精度要求，就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。