谢岗细长轴加工-细长轴加工厂-沃文精密机械公司(多图) ：

细长轴在加工的时候，因为热扩散性能差，高速旋转时存在离心力，加上工件自身的重量容易产生弯曲变形的情况，这些情况都会严重的影响细长轴的精度，对生产厂家来说如何提高加工精度是相当值得探讨的一个问题。切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的严重程度。通常来说，切削深度越大，则细长轴变形越严重，因此需要控制切削的深度;适当的增大进给量，因为进给量增大，切削的力度也会增加，切削的效率也会提高;适当的控制切削速度，不能为了提而盲目的提高切削的速度，因为速度快了平稳性就降低了。

加工比较中的零件的时候，中心孔定位会造成装夹不闻，切削用量也不能太大，采用外圆和中心孔位定位基准就不用担心这个问题，粗加工的时候，采用轴的外圆表面跟中心孔作为定位基准的方法能够在加工中承受比较大的切削力矩，是轴类零件为常见的一种定位方法。伴随设备运转的速度的增加以及精密程度的提升，轴类零部件的表面粗糙度值的要求也将会越来越紧密，越来越小。

按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。