沃文精密机械公司(图)-细轴加工公司-大朗细轴加工 ：

由于在坯件的制造和加工过程中产生的内应力将导致工件变形并影响加工质量，因此必须安排热处理以消除残余应力。消除残留应力的热处理的佳布置是在粗加工之后和精加工之前。对于不需要高精度的零件，通常在毛坯进入加工车间之前进行人工时效和退火以消除残余应力。对于具有高精度要求的复杂铸件，通常在加工过程中安排两种时效处理：铸件-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对于高精度零件，例如精密螺杆，精密主轴等，应安排多次热处理以消除残余应力，甚至经常使用冰冷处理来稳定尺寸。

轴类零件是一种非常常见的零件类型，在各种机械设备当中被广泛应用，用来支撑传动零部件，轴类精密零件的加工需要遵循一定的规律。 轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特殊表面。对一般常用材料轴类精简的外圆加工，选择的主要的工艺路线，其次是从粗车刀版精车，再到粗磨，采用精磨的加工路线。轴类零件加工当中，各个外观的表面、锥孔、螺纹表面的同轴度，端面对旋转轴线的垂直度都是未知精度的主要体现。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础，而精密零件的定位精度，是保证加工质量的前提。

零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求，因此，确定零件的精度要求，就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。