张家港精密轴加工-精密轴加工厂商-沃文精密机械公司(多图) ：

由于在坯件的制造和加工过程中产生的内应力将导致工件变形并影响加工质量，因此必须安排热处理以消除残余应力。消除残留应力的热处理的佳布置是在粗加工之后和精加工之前。对于不需要高精度的零件，通常在毛坯进入加工车间之前进行人工时效和退火以消除残余应力。对于具有高精度要求的复杂铸件，通常在加工过程中安排两种时效处理：铸件-粗加工-时效-半精加工-时效-精加工。对于高精度零件，例如精密螺杆，精密主轴等，应安排多次热处理以消除残余应力，甚至经常使用冰冷处理来稳定尺寸。

轴类零件加工：需要明确加工要求。零件的定位与其夹装在零件加工的工艺过程中，工件的装夹方法影响工件的加工精度和效率，，合理选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏不仅对零件加工质量有很大的影响，还能提高生产效率。工件的定位与基准应与设计基准一致，防止过定位。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠。精密轴加工

按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。