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轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。

传统的装夹方法虽然可以获得比较准确的定位，并且可以保持同轴度，不过这种方法适合其他的轴类加工，对于细长轴的加工是不太合适的，因为这种加工方式容易导致弯曲、变形。一夹一顶的装夹方式是比较适合细长轴加工的，为了减少变形，在使用的时候采用跟刀架和中心架定位。

轴类加工的技术要求及需要注意的一些细节。

尺寸精度。 轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高。

几何形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。

表面粗糙度。 轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

零件的精度与加工精度是保证零件质量和加工效率的基础，而精密零件的定位精度，是保证加工质量的前提。

零件加工精度在很大程度上取决于零件加工的精度要求，因此，确定零件的精度要求，就必须选择合理的数控刀具。数控机床零件加工的工艺规程是根据零件加工要求、加工工艺分析和工艺评定所确定的。