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沃文精密(图)-精密轴加工 :
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在轴加工的整理个过程中,应安排足够的热处理工序,以保证轴的力学性能及加工精度的要求,并改善工件的切削加工性能。由于轴是多阶梯且常常有孔的零件,切除大量的金属后,会引起残余应力重新分布而变形。因此,在安排工序时,应将粗精加工分开,先完成各表面的粗加工,再完成各表面的半精加工和精加工,而主要表面的精加工则放在进行。 精密轴加工
一般精密轴类零件按其结构特点分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴(包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等)四类。
表面粗糙度。轴的加工表面都有表面粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。
形状精度。主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度,其误差一般应限制在尺寸公差范围内;对于精密轴,需在图样上另行规定其几何形状精度。
在加工过程中,轴转子所承担的转距,可以根据测算获得,为了可以让轴伸端能够和客户所要求的插口位置吻合,轴伸端部位需要进行精抛,做精抛的目的还包括让轴可以和联轴器有和一个很好的面积接触,从而使其所承受的力可以均匀分配,并且让轴伸端变得比较美观一点。
轴的键槽部位,应该使用铣床加工,总的来说,精密电机轴的加工工艺可以分为、精车、打中心孔和镗孔、流出切削部位、切削。精密轴加工