沃文精密(在线咨询)-精密轴加工 ：

对轴加工，接下来，主要是针对其中的细长轴，来进行其的认识和了解，在加工这一方面上。一般来讲，在进行轴加工的粗加工时，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那么，是可以让工件在轴向上自由伸长。而在高速和大量切削时，是不适用的，所以，应采用适合的方法，来避免出现预测问题。

一般轴类零部件加工工艺分析

对精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工应分开，以保证零部件的质量。轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。轴类零部件各外圆表面、螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目

精密轴加工

在加工过程中，轴转子所承担的转距，可以根据测算获得，为了可以让轴伸端能够和客户所要求的插口位置吻合，轴伸端部位需要进行精抛，做精抛的目的还包括让轴可以和联轴器有和一个很好的面积接触，从而使其所承受的力可以均匀分配，并且让轴伸端变得比较美观一点。

轴的键槽部位，应该使用铣床加工，总的来说，精密电机轴的加工工艺可以分为、精车、打中心孔和镗孔、流出切削部位、切削。精密轴加工