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精密轴—轴的加工是如何确定的呢？

尽量采用小的加工余量，其次，应保证有充分的加工余量，特别是后工序加工余量，才能获得要求的表面光洁度及精度。决定磨削加工余量时应考虑被加工零件的大小，零件越大则加工余量也越大。同时，还需要保证在不遗留上道工序加工痕迹、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好。精密轴按照慢、轻的原因对其进行抛光，消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷。

对于精密零轴部件来说，加工是十分严格的，加工工序有进刀，出刀等。对于尺寸有具体要求，精度也有要求，如果尺寸错的太多就会成为废品，这时就相当于得重新加工，费时费力，这就造成了成本的增加，同时，零件是肯定不能用了。

对于精密零轴部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件。

在轴加工操作完毕后，并不代表加工完成，只有对其进行好检验，确定其加工质量达标后才算完毕。而加工完之后的检验项目有很多，其中有一项非常关键，那就是尺寸检验。在对轴加工后的轴部件进行尺寸检验时，一定要严格按照原则进行，并且按照正确的检验方法进行检验，从而才能更好地保证检验结果的准确性。当然除了该项检验要仔细进行外，其他各项检验操作都要认真进行，从而才能更好地确保轴加工质量。