上海小轴加工-沃文精密(推荐商家)-小轴加工厂商 ：

轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

精密机轴加工对材质有哪些要求呢？

精密轴加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

对于精密轴加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具，它具有的优势如下：

1、在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造佳的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。

2、五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再次定位所需的多次调试装卡。这不但节约了时间，而且还大大降低了误差，并且节约了安装工件就位所需的工装夹具等所需的昂贵费用。

3、使机床能够加工复杂的零件，这是采用其他方法不可能办到的，包括复杂表面上通常所需要的钻孔、型腔隐窝和锥度加工。

4、通过采用较短的刀具，可一次性完成整个零件的加工，不需再次装卡或采用同类3轴加工中所需的较具，而且可以在较短的时间内交工，零件的表面质量也比较理想。

如何辨别轴加工技术水平的高低

1.技术水平高的厂家，轴加工表面看起来应该更加光滑，型材表面看起来无明显的扭曲、裂纹或气泡。

2.检查加工件的表面是否有深浅不同的色差，断面厚度是否和标注的型号一样。

3.观察型材表面的光洁度，有些大型轴加工厂家生产的加工件表面会发污，光泽度差，这是因为物件的本身里面杂质较多，而且没有及时进行清理。