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跟刀架是细长轴加工中的重要附件，所以，要使用合适的跟刀架，来抵消加工时径向切削分力的影响。轴的粗糙度控制。配合面的粗糙度不高，容易磨损，配合部位将发生松动。非配合面的粗糙度过低，将降低轴的疲劳强度。

在轴加工中，对细长轴的车削，常常是将车刀进行进给运动，这样来式工件产生轴向伸长的趋势。在车刀上，对于粗加工和精加工，是有不同要求的，所以，应使用不同车刀，这样才行。

精密轴的意思就是说在工作的过程中这个轴能发挥的工作的效力是很精密的。在很多的生产中的时候会很经常性的用到这个精密轴，因为这个精密轴的话在很多的领域都是很好用的， 在精密轴加工的时候，有一个环节比较重要，那就是研磨和抛光。研磨和抛光加工是历史久，应用广泛而又在不断发展的加工方法。主要是用加工方法对工件的外形尺寸进行改变。

加工的操作步骤非常不简单，需要不断的进行处理加工，从而才能使轴类部件达到规定要求。所以到底应该如何把握大型轴加工的操作要点，才能更好的进行加工操作，提高其加工质量呢？

1、需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。

2、为避免不必要的经济损失，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。

3、轴加工的加工余量很大，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，以缩短加工时间。

4、车削很重的大型轴需用托架支承。为此，要在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与心孔或心通孔同轴，经保证后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。