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轴加工工序中的加工余量，是指被加工工件表面所切去的金属层厚度，对轴而言，为关键的是磨削余量的确定，也是工件磨削前与磨削后尺寸之差。轴进行抛光处理的目的是为了降低其表面粗糙度，同时获得光亮、平整的表面，通常有机械、化学和电化学三种方式。在抛光之前要先对轴进行擦拭，将其表面附着的表层颗粒和污染物加以去除。小轴加工

轴加工中细长轴的加工注意事项

一般来讲，在进行轴加工的粗加工时，在工件装夹上，采用卡顶法，以及其尾座采用弹性，那幺，是可以让工件在轴向上自由伸长。由于，跟刀架是细长轴加工中的重要附件，所以要使用合适的跟刀架来抵消加工时径向切削分力的影响，从而来减少切削振动和工件变形。跟刀架比机床保持一致这样才行。小轴加工

加工的操作步骤非常不简单，需要不断的进行处理加工，从而才能使轴类部件达到规定要求。所以到底应该如何把握大型轴加工的操作要点，才能更好的进行加工操作，提高其加工质量呢？

1、需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。

2、为避免不必要的经济损失，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。

3、轴加工的加工余量很大，荒车应采用强力切削，粗车和精车都应采用高速切削，以缩短加工时间。

4、车削很重的大型轴需用托架支承。为此，要在轴上制作两个精度较高的托架位。托架位应与心孔或心通孔同轴，经保证后续加工的各轴档的径向跳动不致超差。