沃文精密机械公司(图)-哪里有精密轴加工-厦门精密轴加工 ：

对精密轴部件加工的要求，就是主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是，只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以，精密轴部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

其次就是精密轴部件加工设备和检测设备，先进的加工设备使得加工精密零件的时候更加简单，精度更高，和效果更好。

轴类零件中的配合轴颈（安装传动件的轴颈）相对性于支撑轴颈间的平行度是其互相位子精度的常见规定。一般一般精度的轴，配合精度对支撑轴颈的轴向圆柱度一般为0.01—0.03mm，高精度轴为0.001—0.005mm。除此之外，互相位子精度以及内外圆面的平行度，径向定位内孔与线的平整度规定等。表面粗糙度依据机械的精细水平，运转效率的多少，轴类零件表面粗糙度规定都不同样。

要想确保轴加工的加工质量，那幺首先要做的是了解能够影响其加工质量的因素有哪些，从而才可以根据影响因素采取相对应的措施进行预防处理。这样就可以从避免影响轴部件的加工质量了。那幺能够影响其加工质量的因素有哪些呢？

1、轴承和主轴间的间隙过大：由于间隙过大，在实际的大型轴加工过程中，在对工件磨削的时候就会产生一些波纹，从而影响其加工的质量。

2、固定不当：由于这个因素影响，会造成传动带的松动、破损，加工时会产生振动，从而影响了大型轴加工质量，产生波纹的现象。

3、工作导轨润滑油使用过多：由于这个因素，从而造成了工作台和砂轮轴心位置不正确，在工件加工的时候会造成工件出现螺纹线。

4、锥孔与主轴锥端的运行不协调。

5、外界振动在外圆磨加工的时候，如果遇到外面的力量使得磨床振动，从而影响了外圆磨加工的质量。