细长轴加工公司-东莞细长轴加工-沃文精密机械有限公司 ：

轴类零件加工一般可分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

精密机轴加工对材质有哪些要求呢？

精密轴加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。

对于精密轴加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

直轴有可以分为转轴、芯轴和传动轴三类，轴工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中常见的轴。而芯轴可以用来支承转动零件，它只承受弯矩而不传递扭矩；而且有些芯轴可以转动。精密轴，相互位置的精度，这方面主要是由轴在机械中的位置和功用决定的，通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件的传动精度。细长轴加工

要想确保轴加工的加工质量，那幺首先要做的是了解能够影响其加工质量的因素有哪些，从而才可以根据影响因素采取相对应的措施进行预防处理。这样就可以从避免影响轴部件的加工质量了。那幺能够影响其加工质量的因素有哪些呢？

1、轴承和主轴间的间隙过大：由于间隙过大，在实际的大型轴加工过程中，在对工件磨削的时候就会产生一些波纹，从而影响其加工的质量。

2、固定不当：由于这个因素影响，会造成传动带的松动、破损，加工时会产生振动，从而影响了大型轴加工质量，产生波纹的现象。

3、工作导轨润滑油使用过多：由于这个因素，从而造成了工作台和砂轮轴心位置不正确，在工件加工的时候会造成工件出现螺纹线。

4、锥孔与主轴锥端的运行不协调。

5、外界振动在外圆磨加工的时候，如果遇到外面的力量使得磨床振动，从而影响了外圆磨加工的质量。