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精密机械零件加工,精密零件加工,精密机械零件加工厂家 轴加工中高速切削的主要优点，

轴加工中的高速切削有着一系列显著的优点：

1.随切削速度的提高，单位时间内材料切除率增加，切削加工时间减少，切削效率提高3~5倍，加工成本可降低20%~40%。

2.在高速切削加工范围，随切削速度的提高，切削力可减少30%以上，减少工件变形。对大型框架件、刚性差的薄壁件和薄壁槽形零件的高精度加工，高速铣削是目前有效的加工方法。细轴加工

轴类零件的材料① 轴类零件常用材料有35、45、50碳素结构钢，以45钢应用为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。② 不太重要或受载较小的轴可用Q255、Q275等碳素结构钢。③ 受力较大，强度要求高的轴，可以用40Cr 钢调质处理，硬度达到230～240HBS或淬硬到35～42HRC。退刀槽、圆角等细小结构用局部放大图表达。

轴类零件常用材料有35、45、50碳素结构钢，以45钢应用为广泛，一般进行调质处理，硬度达到230～260HBS。轴颈直径尺寸精度一般为IT6～IT9级,精密的为IT5级。对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求给定公差，或者按装配尺寸链要求分配公差。按包容要求在直径公差后标注E，如要求更高，再标注其允许的公差值(即在尺寸公差后注E外,再加框格标注其形状公差值)。普通配合精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。