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防错的另一措施是采用组合零件，减少零件数量，毕竟组装100个零件比组装2个零件的出错几率大得多。采用先进工艺技术，将多个零件集合成一个零件，大幅度缩减装配时间，提高装配效率，产品性能也能随之提升。

以前造一个Model 3后底板，需要先冲压70个零件，然后经过焊装、涂装和总装制造工艺，把这些零件组装成一个底盘后底板，大概需要1~2小时，效率低且容易出错。而Model Y，采用一体化压铸工艺，可将70多个零件设计成了下面1个零件，整个压铸过程只需要45秒~2分钟，无需装配。

机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。分类设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

加工需要的机械有数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技