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机械零部件加工工艺过程的基本知识

工艺过程的组成零件的切削加工工艺过程由许多工序组合而成，每个工序又由工位、工步、走刀和安装组成。

(1)工序指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程。划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。

(2)工步指在一个工序中，当工件的加工表面、切削刀具和切削用量中的转速与进给量均保持不变时所完成的那部分工序。加工表面较多的工序，可分为若干工步。工步是构成工序的基本单元。

(3)走刀刀具从被加工表面每切去一层余量，就称作一次走刀。待切除的余量太大而不可能或不适合一次切下时，可分成几次切削完成。

(4)安装工件经一次装夹(定位和夹紧)后所完成的那部分工序称为安装。

(5)工位相对刀具或设备的固定部分，工件所占有的每一个加工位置称为工位。多数情况下，一个工序中工件仅安装一次，有时也可能安装多次。在0号工序中一般需两次安装，夹住一端车另一端，然后调头。调头后又形成一个新的工位。

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钛合金零件的车削加工方法有哪些?

1、在零件的机械加工过程中，光学零件加工厂家，为提高铝合金的加工和使用性能，在加工前需要通过热处理(淬火处理+时效处理)的途径提高强度。

2、材料在淬火过程中产生很大的内应力，光学零件加工公司，时效过程不能完全释放淬火过程中产生的内应力，在后续的机械加工过程中，光学零件加工，新的切削应力产生，随着材料的不断去除，内应力的平衡状态被打破，内应力重新分布，直至达到新平衡过程而产生变形，使零件失去应有的加工精度。